超细滑石粉在溶剂性木器涂猜中首要运用于PU通明底漆和PU实色面漆中。在工业涂猜中的运用适当广泛，首要用来降低成本，前进底漆的填充功能。在水性乳胶涂猜中，能赋予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性和柔韧性，同时还能有效地前进涂层的耐蚀性和干性。

如此“巨大上”的超细滑石粉，是经过怎样的工艺出产出来的？一同来看看吧！

1.选矿

滑石选矿可以分为浮选，手选，磁选，光电捡选。现在由于浮选技能还存在一些缺点，所以整个行业基本没有运用浮选选矿；手选是依据滑石和脉石矿藏的滑腻性不同，以及工人选择堆集的经历用手艺进行选择，是现在比较常用的办法。运用滑石和杂质矿藏表面光学业性质的不同而分选的办法称为光电检选，这种办法现在越来越被企业重视和运用。

2.破碎和粗粉加工

经过对矿石的分类寄存入库后，分批进入车间进行超细研磨前的破碎和粗粉研磨：首要是进行锤式破碎，然后立磨研磨，除铁处理，分装入袋

3.超细研磨

跟着科技的前进和商场运用需求的不断晋级，细磨和超细磨滑石已经成为衡量滑石粉产品质量的一个风向标。 滑石的莫氏硬度为1，天然可碎和可磨性好。滑石的超细研磨，现在整个国内国际商场基本选用两种方法：一是气流破坏研磨，而是立磨加分级筛分研磨；当然还有其他的加工方法如水磨、环滚磨等，但都不是干流方法。

首要介绍气流破坏研磨进程： 粗粉—气流破坏—除铁—制品粉，这种方法研磨的微粉终究产品细度可到达1250—5000目(D97=30—5um)。

其次是立磨加分级出产进程：立式研磨细粉—分级设备筛分—1至2级筛分—除铁—制品粉，这种方法研磨的微粉终究产品细度可到达1250—2500目(D97=30—8um)。