在不同的塑料制品中，除了降低原材料成本，功能性滑石粉的应用特点也是各不相同。

ABS、PA6\PA66中使用超细滑石粉，可以改善制品的耐热性和降低收缩率，表面平整，韧性和拉伸强度可以提高5%-8%左右，粉体粒径（D50）2.5微米-4微米是最好的选择；

聚乙烯材料使用的滑石粉，可改善刚性、耐热性、制品收缩率，在改性塑料中推荐使用（D50）6.5微米-10微米，刚性提高8%-10%左右；

     聚丙烯材料使用的滑石粉，可以提高制品的弯曲模量、耐刮擦强度、冲击轻度、拉伸强度及制品收缩率和刚性，推荐使用(D50)3.5微米-13微米的滑石粉，根据平均粒径及填充量，弯曲模量均可达到2600MPa；超微细的滑石粉，在聚丙烯中还可以起到成核剂、助剂的作用；中空板制品中市场上都会填充碳酸钙来降低成本，但是不能改善中空板制品的韧性和刚性，只是降低了产品的价格，而滑石粉不但可以降低生产成本，还能在生产过程中提高流动性，减小制品收缩率，改善板面刚性，滑石粉生产的中空板包装箱的弯曲模量、刚性、冲击强度是碳酸钙填充的包装箱的2-5倍以上；

     汽车塑料、管道等工程塑料中使用滑石粉，可以提高其冲击强度，改善高温下的抗蠕变性能，降低收缩率，管道环刚度达到8级以上，特别是汽车塑料的表面耐刮擦效果更佳。

     家电塑料中使用滑石粉，更易配色，制品表面色彩鲜明，提高耐老化程度，防晒、防褪色，阻燃绝缘效果是普通材料的2倍以上。